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快乐飞艇怎么玩:數控鋼筋彎箍機_鋼筋彎箍機

日期: 2019年5月15日

數控鋼筋彎箍機簡介

康振數控彎箍機是一種比傳統鋼筋彎箍機較先進的鋼筋加工設備,通過數控彎箍機可以把不同規格的鋼筋加工成任意形狀的鋼筋箍筋。本數控鋼筋彎箍機是采用數字化信息對鋼筋彎曲加工過程進行操作控制完成鋼筋加工全過程。相比傳統鋼筋加工,數控鋼筋彎箍機通過數據直接輸入,控制對應的機構進行加工,代替了傳統的測量計算和加工過程,所以說數控鋼筋彎箍機加工更直觀,精準更高,加工速度更快,省人工,更節省材料。

數控鋼筋彎箍機原理

康振數控鋼筋彎箍機原理,簡單來說就是通過把鋼筋彎曲加工的信息通過數字化傳遞到控制系統用來代替傳統人工測量計算加工的整個過程。具體來說,先把鋼筋彎箍機上電,再控制鋼筋的進給長度達到加工要求,這部分是通過傳感器技術精確計算位移信息實現,其次控制如意彎頭來實現鋼筋正反向精確彎曲加工,這部分也是通過對應傳感器技術來精確正反向角度信息來實現,最后控制動刀片來進行成品鋼筋箍筋切割。

數控鋼筋彎箍機參數

單線加工能力(mm) Φ5—Φ13
雙線加工能力(mm) Φ5—Φ10
鋼筋強度(MPa) ≤500
最大彎曲角度(°) 180
最大進料速度(mm/s) 1200
最大彎曲速度(°/s) 1000
彎曲方向 雙向
長度精度(mm) ±2
角度精度(°) ±1
單線最大生產能力(p/h) 900(標準尺寸)
雙線最大生產能力(p/h) 1800(標準尺寸)

數控鋼筋彎箍機結構

一臺數控彎箍機由鋼筋料架(盤條料架和直條料架)、數控操作主機和彎箍機主機組成。彎箍機主機又可以分成三個部分:鋼筋調直部分,鋼筋彎曲部分,鋼筋截斷部分。鋼筋料架應由厚實的料架組成用來存放大量的待加工鋼筋,數控操作主機由工業專用的計算機和控制程序組成,彎箍機主機的關鍵部位是調直機構,不同的調直機構會導致調直速度和使用壽命上的差別。鋼筋彎曲部分的關鍵部位是夾頭和彎曲頭,不同的夾頭和彎曲頭會影響彎箍機的箍筋效果和使用壽命。鋼筋剪切部分主要是剪切刀頭,會影響彎箍機的使用壽命。

數控鋼筋彎箍機操作方法

開機前準備
操作人員必須做好安全措施,戴好安全帽及防護手套,否則不準進入現場。
確認機器周圍沒有其他非操作人員或阻礙物體,以防出現意外造成難以挽回的后果。
開機前,應給數控鋼筋彎箍機各潤滑點處加注潤滑脂。
檢查彎曲軸和動刀片是否能夠正常使用。
檢查氣源、電源是否都已經接通。
檢查各電器線路開關是否正常; 檢查各氣管是否完好。
在停止工作或檢查故障原因時, 要切斷與外界總電源, 不按規定安裝使用容易造成嚴重傷亡事故。
定期對機內各部位鐵銹進行清理, 在各活動部位要正常加注防銹油脂,做好日常保養工作。
長期停用,需存放在干燥通風處。

手動操作
首先手動檢查各機構能否正常工作
選擇手動模式,根據鋼筋加工的實際情況設置好彎箍機的運行參數。
確認所有的設置參數準確無誤。
手動單步執行,可對機械動作分別控制,檢查各機構能否正常工作。

自動操作
首先根據鋼筋加工的實際情況設置好彎箍機運行參數。
確認所有的設置參數準確無誤
手動單步執行,可對機械動作分別控制,檢查各機構能否正常工作。
啟動自動運行。

數控鋼筋彎箍機的保養

鋼筋彎箍機的故障維修
鋼筋彎箍機的常見問題

數控鋼筋彎箍機設計獨特的水平矯直機構,分別為每個鋼筋矯直,不僅提高了水平方向的矯直效果,而且可以保證兩鋼平行,從而保證彎曲彎曲的質量;矯直機構可以單獨拉直鋼筋,保證鋼筋矯直的質量;滾筒采用優質合金鋼制成,硬度高,耐磨性好,提高使用壽命;靠近拐角處有鋼筋加強成型控制,確保彎曲質量。特殊設計結構易于處理帶肋鋼筋矯直,矯直肋鋼筋不傷。工作時,處理手柄:調整刀片傳感器開關,直到頭部回到正常位置。彎曲矯直矯直方法一般采用波頭矯直方法,但波浪不能太大或增加牽引阻力,導致牽引力不會使牽引輪滑動鋼筋斷裂。鋼棒頭后,如頭部向上翻轉,調整最后一組頂部一組適當的下壓,如果管后加固向下,調整最后一套下一輪適當頂部頂部,始終使鋼頭脫離水平狀態彎曲一對鋼筋時,鋼筋出鋼后出現彎曲現象,使心軸彎曲,最后組合外輪的適當內向壓力,相互加強。較大的馬鐙的彎曲速度應相應減慢。彎曲心軸的調整:調整起落架,使梭芯孔的下邊緣彎曲心軸的上頂部水平或下降。壓縮空氣壓力最好保持在約4MPa,以避免鋼鐵的變形和設備損壞。

在對數控彎箍機進行保養的時候需要注意一些事項,就來說一說保養應該注意那些地方:

  • 一是在對機械進行拆分時一定要按順序由外到內進行拆除,同時本機械零件均可進行規律性的分解,忌在打不開某些零件時進行強力分解;
  • 二是對機械內部其他的污垢進行清理,如沾有灰塵的油污等清理干凈,數控彎箍機主要的作用發生在滾輪對鋼筋的壓力上,所以,對滾輪的?;ぞ拖緣糜任匾?,滾輪拆下來后先觀察時候有嚴重的摩擦痕跡,如果有檢查是否有大顆粒的雜質,對其進行清理,而是對滾輪中的軸承進行機油的添加,使其在工作工程中減少硬件與硬件的摩擦,最后檢查軌道位置是否發生偏移,如有偏移現象,使用卡尺進行調整,如此這樣對機械進行有效合理的保養工作,數控彎箍機在使用時就可以發揮更大的效用,同時帶來更多的效益。

數控鋼筋彎箍機設備特性

  1. 全自動數控鋼筋彎箍機生產線,同時具有校直功能,一機兩用。
  2. 從盤條原料到箍筋成品一次成型,可加工冷  熱高強度盤條。
  3. 生產效率高,相當于二十到三十人工。
  4. 數控鋼筋彎箍機設備實用性強,只需一人操作,節省大量人工。
  5. 數控鋼筋彎箍機節省原材料,在工作中連續成型,沒有料頭的損失。
  6. 占地面積小,節省空間,可在狹窄的區域作業。
  7. 數控鋼筋彎箍機設備維護成本和能耗成本低
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